Applicazioni software tipicamente associate al settore Alimentare, Chimico e Farmaceutico, laddove la gestione dell’ ordine di produzione  associato alla distinta base e alla ricetta, assicura una puntale e ripetitiva sequenza di operazioni gestita dai parametri di processo che garantiscono la corretta esecuzione. Tutti i dati devono essere puntualmente registrati e associati al lotto (batch) del prodotto consentendo la tracciabilità e la successiva rintracciabilità. Gli stessi dati permettono la generazione di report, con viste personalizzabili dall’utente che diventano un “certificato di nascita” del prodotto.

Dove possiamo operare:

• Ricevimento e stoccaggio materie prime, quali farine, cerali, latte, granulati  e polveri in genere;
• Birrifici automatici e semiautomatici;
• Cantine per la vinificazione;
• Sale sciroppi;
• Sala impastoi e miscelazione per prodotti da forno dolci e salati;
• Impianti di dosaggio e miscelazione di oli, detergenti, soventi etc.
• Celle di lievitazione e forni di cottura;
• Mangimifici.

Sono impianti che assicurano la pulizia e sanificazione degli impianti ove sono transitati, prodotti alimentati. Si intersecano con la produzione, pertanto vanno eseguiti in alternanza alla produzione e a volte in parallelo alla stessa senza interferire con il prodotto. Analogamente ai processi a batch generano dati di avvenuta esecuzione per garantire che la pulizia sia avvenuta rispettando i parametri di sanificazione, questi ultimi salvati e associati a report di lavaggio.

Ciò è chi contraddistingue nella realizzazione dei software per i processi a batch é il consolidato know- how specifico nei settori indicati inclusi tutti i macchinari e utilities a servizio degli stessi.

Gi impianti di processo dove operiamo sono anche nei settori di:

• Depurazione e trattamento delle acque;
• Impianti e biomassa;
• Impianti HVAC;
• Impianti di analisi e trattamento dell’ aria;
• Duilding automation;
• Centrali per la produzione di energia da fonti rinnovabili.

Quì il concetto di batch viene sostituito dal processo “Continuo”, dove entrano in gioco particolari algoritmi di controllo grazie ad una dedicata strumentazione dove, attraverso i parametri di set, è garantito il servizio continuo per il quale questo tipo di impianti vengono realizzati tipicamente a servizio della comunità. Analogamente ai processi a batch è fortemente richiesta la reportistica a garanzia della qualità del processo e sempre di più, la telemetria dei dati sensibili utile per garantire l’erogazione del 

La nostra specializzazione nei processi continui é la gestione appunto delle informazioni nel data base la loro consultazione o esportazione verso servizi o sistemi di terze parti.

Il Revamping o il Retrofit degli impianti o macchine, viene affrontato quando il nostro cliente intende conservare una impiantistica idraulica o meccanica ancora “robusta”. Tuttavia negli anni la componente elettromeccanica/strumentale o elettronica (a volte assente), ha raggiunto o oltrepassato i PL (Performance Level) o l’elettronica non è più supporta in termini i di ricambistica o come succede ormai spesso il know-how dell’ ambiente di progettazione e sviluppo è andato in pensione assieme ai tecnici che ne detenevano il Know-how. In questi casi di ringiovanimento impianto, si rendono necessarie elevate competenze tecniche in grado di analizzare la documentazione a volte assente, pertanto di dovrà procedere con i rilievi a analisi con interviste agli operatori e manutentori per ricostruire la specifica di funzionamento, analizzando tutti i componenti in campo ti e le caratteristiche di quelli recuperabili o proponendo eventuali sostituzioni o miglioramenti.

Un importante attività è la valutazione degli aspetti di sicurezza macchina e operatore con apposita “Analisi dei Rischi”, che è il documento che consentirà la successiva riprogettazione elettrica.

Il nostro punto forte nei retrofit è il saper pianificare tutti gli interventi necessari al fine di rendere minimo il fermo impianto e il collaudo.

Cosa possiamo anche fare nel ambito del retrofit:

• Reverse Engineering;
• Analisi dei rischi;
• Progettazione elettrica;
• Progettazione ed esecuzioni meccaniche.
• Certificazioni CE / Industry 4.0